พื้นโรงงานมีปัญหาไฟฟ้าสถิตควรใช้ Sikafloor 262 พื้นอีพ็อกซี่นำไฟฟ้า

ส.ค. 27, 2026 by admin Blog 0 comment

พื้นโรงงานมีปัญหาไฟฟ้าสถิตควรใช้ Sikafloor 262 พื้นอีพ็อกซี่นำไฟฟ้า

พื้นโรงงานบางประเภทไม่ได้ต้องการแค่ความแข็งแรง ทนสารเคมี หรือทำความสะอาดง่ายเท่านั้น แต่ยังต้องควบคุมเรื่อง ไฟฟ้าสถิต ด้วย เพราะไฟฟ้าสถิตอาจส่งผลต่อกระบวนการผลิต อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนที่ไวต่อประจุไฟฟ้า ฝุ่นละอองในพื้นที่ควบคุม หรือแม้แต่ความปลอดภัยในบางพื้นที่อุตสาหกรรม

ปัญหาไฟฟ้าสถิตมักเกิดจากการเสียดสีระหว่างวัสดุ เช่น คนเดินบนพื้น รถเข็นเคลื่อนที่ รองเท้าเสียดสีกับพื้น หรือการเคลื่อนย้ายบรรจุภัณฑ์ เมื่อประจุไฟฟ้าสะสมบนพื้นผิวและไม่มีทางระบายออกอย่างเหมาะสม อาจเกิดการคายประจุหรือ ESD ซึ่งสร้างความเสียหายต่อชิ้นงาน เครื่องมือ หรือระบบควบคุมในโรงงานได้

สำหรับพื้นที่ที่ต้องควบคุมไฟฟ้าสถิต การเลือกพื้นทั่วไปอาจไม่เพียงพอ ควรใช้ระบบพื้นที่ออกแบบมาเพื่อช่วยระบายประจุไฟฟ้าอย่างเป็นระบบ เช่น พื้นอีพ็อกซี่นำไฟฟ้า โดยหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับงานนี้คือ Sikafloor 262 หรือ Sikafloor®-262 AS N จาก Sika

Sika Thailand ระบุว่า Sikafloor®-262 AS N เป็นพื้นอีพ็อกซี่เรซิน 2 ส่วนประกอบ แบบ self-smoothing สีสำเร็จ มีคุณสมบัติ electrostatic conductive ใช้เป็นระบบพื้นตกแต่งและปกป้องผิวที่นำไฟฟ้าสถิตสำหรับพื้นคอนกรีตหรือซีเมนต์สกรีดที่มีการใช้งานระดับปกติถึงปานกลางค่อนข้างหนัก และเหมาะกับอุตสาหกรรม เช่น ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เภสัชกรรม คลังสินค้า และพื้นที่จัดเก็บสินค้า

ไฟฟ้าสถิตในพื้นโรงงานคืออะไร?

ไฟฟ้าสถิตคือประจุไฟฟ้าที่สะสมอยู่บนพื้นผิววัสดุ เมื่อมีการเสียดสี การเคลื่อนที่ หรือการสัมผัสแยกออกจากกัน ประจุเหล่านี้อาจสะสมอยู่บนตัวคน รองเท้า พื้น รถเข็น พลาสติก กล่องบรรจุภัณฑ์ หรืออุปกรณ์การผลิต

ในบ้านทั่วไป ไฟฟ้าสถิตอาจเป็นแค่ความรู้สึกช็อตเบา ๆ เวลาแตะโลหะ แต่ในโรงงานบางประเภท ไฟฟ้าสถิตไม่ใช่เรื่องเล็ก เพราะอาจทำให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เสียหาย เครื่องจักรทำงานผิดปกติ ฝุ่นเกาะง่าย หรือเกิดความเสี่ยงในพื้นที่ที่ต้องควบคุมความปลอดภัยสูง

พื้นที่ที่มักต้องควบคุมไฟฟ้าสถิต ได้แก่

  • โรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
  • ห้องประกอบอุปกรณ์ไฟฟ้า
  • พื้นที่ผลิตยานยนต์
  • โรงงานผลิตยา
  • ห้องแล็บ
  • ห้องควบคุม
  • คลังสินค้าอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
  • พื้นที่บรรจุภัณฑ์ที่ไวต่อประจุไฟฟ้า
  • พื้นที่ที่ต้องใช้รถเข็นหรืออุปกรณ์เคลื่อนที่จำนวนมาก
  • พื้นที่ที่ต้องการระบบพื้น ECF หรือ electrostatic conductive flooring
ไฟฟ้าสถิตในพื้นโรงงานคืออะไร?
ไฟฟ้าสถิตในพื้นโรงงานคืออะไร?

ทำไมพื้นโรงงานทั่วไปอาจไม่พอ?

พื้นโรงงานทั่วไป เช่น พื้นคอนกรีตขัดมัน พื้นเคลือบอีพ็อกซี่ธรรมดา หรือพื้นทาสีทั่วไป อาจช่วยเรื่องความสะอาดและความทนทานได้บางส่วน แต่ไม่ได้ถูกออกแบบให้ควบคุมการระบายประจุไฟฟ้าสถิต

หากพื้นไม่สามารถช่วยนำหรือระบายประจุได้ ประจุไฟฟ้าอาจสะสมบนตัวบุคคลหรืออุปกรณ์ เมื่อไปสัมผัสชิ้นงานที่ไวต่อประจุ อาจเกิด ESD หรือการคายประจุไฟฟ้าสถิต ซึ่งอาจทำให้ชิ้นงานเสียหายแบบมองไม่เห็นทันที แต่ส่งผลต่อคุณภาพและอายุการใช้งานภายหลัง

ปัญหาที่อาจเกิดจากไฟฟ้าสถิตในโรงงาน ได้แก่

  • ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เสียหาย
  • เครื่องมือวัดทำงานผิดพลาด
  • ฝุ่นละอองเกาะพื้นผิวได้ง่าย
  • กระบวนการผลิตไม่เสถียร
  • เกิดการคายประจุเมื่อคนหรืออุปกรณ์สัมผัสโลหะ
  • สินค้าคุณภาพตกโดยไม่รู้สาเหตุ
  • เสี่ยงต่อมาตรฐานควบคุมคุณภาพในบางอุตสาหกรรม

ดังนั้น หากโรงงานมีปัญหาไฟฟ้าสถิต การเปลี่ยนพื้นเป็นอีพ็อกซี่ธรรมดาอาจยังไม่ตอบโจทย์ ต้องเลือกระบบพื้นที่มีคุณสมบัติ นำไฟฟ้าสถิต และต้องติดตั้งร่วมกับระบบชั้นรองพื้นนำไฟฟ้าและจุดกราวด์อย่างถูกต้อง

Sikafloor 262 AS N คืออะไร?

Sikafloor 262 AS N คือพื้นอีพ็อกซี่เรซิน 2 ส่วนประกอบ แบบ self-smoothing มีสี และมีคุณสมบัติ electrostatic conductive หรือช่วยนำไฟฟ้าสถิต โดย Sika Thailand ระบุว่าเป็น main wearing course ของระบบ Sikafloor® Multidur ES-24 ECF System

คำว่า self-smoothing หมายถึงระบบพื้นที่ช่วยให้ผิวเรียบเนียน เหมาะกับพื้นที่ที่ต้องการพื้นเรียบ สะอาด ดูแลรักษาง่าย และมีภาพลักษณ์เป็นระเบียบ ส่วนคำว่า electrostatic conductive หมายถึงระบบพื้นที่ช่วยนำหรือระบายประจุไฟฟ้าสถิตตามระบบที่ออกแบบ ไม่ใช่แค่ทาสีพื้นทั่วไป

จุดเด่นที่ Sika ระบุไว้สำหรับ Sikafloor 262 AS N ได้แก่

  • Electrostatic conductive
  • ทนสารเคมีและแรงเชิงกลได้ดี
  • ทำความสะอาดง่าย
  • ประหยัดเมื่อเทียบกับระบบงานเฉพาะบางประเภท
  • ของเหลวซึมผ่านได้ยาก
  • ผิวกึ่งเงา
  • สามารถทำผิวกันลื่นได้ตามระบบ
Sikafloor 262 AS N คืออะไร?
Sikafloor 262 AS N คืออะไร?

Sikafloor 262 เหมาะกับโรงงานแบบไหน?

โรงงานอิเล็กทรอนิกส์

โรงงานผลิตหรือประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เป็นพื้นที่ที่ไวต่อ ESD มาก พื้นอีพ็อกซี่นำไฟฟ้าช่วยเป็นส่วนหนึ่งของระบบควบคุมไฟฟ้าสถิต ร่วมกับรองเท้า ESD ชุดทำงาน โต๊ะทำงาน และระบบกราวด์

โรงงานยานยนต์

อุตสาหกรรมยานยนต์มีทั้งชิ้นส่วนไฟฟ้า อุปกรณ์ควบคุม เซ็นเซอร์ และระบบอิเล็กทรอนิกส์จำนวนมาก พื้นที่ผลิตหรือจัดเก็บที่ต้องควบคุมไฟฟ้าสถิตสามารถใช้ระบบ conductive flooring เพื่อช่วยลดความเสี่ยงจากประจุสะสม

โรงงานเภสัชกรรม

พื้นที่ผลิตยาและพื้นที่ควบคุมความสะอาดต้องให้ความสำคัญกับพื้นผิวที่ดูแลรักษาง่าย ลดฝุ่น และทำความสะอาดได้ดี Sikafloor 262 AS N เหมาะกับ pharmaceutical manufacturing ตามข้อมูล Sika Thailand

คลังสินค้าและพื้นที่จัดเก็บ

คลังสินค้าที่เก็บอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ วัสดุไวต่อประจุ หรือสินค้าที่ต้องควบคุมคุณภาพ สามารถใช้พื้นนำไฟฟ้าสถิตเพื่อช่วยลดความเสี่ยงจากประจุสะสมในระหว่างการจัดเก็บและเคลื่อนย้าย

ห้องแล็บและห้องควบคุม

ห้องที่มีอุปกรณ์วัด เครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ หรือระบบควบคุมที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต ควรพิจารณาพื้นที่มีคุณสมบัติ ESD หรือ conductive ตามข้อกำหนดของงาน

พื้นอีพ็อกซี่นำไฟฟ้าต่างจากพื้นอีพ็อกซี่ทั่วไปอย่างไร?

พื้นอีพ็อกซี่ทั่วไปเน้นเรื่องความแข็งแรง ความสวยงาม ทนสารเคมี ลดฝุ่น และทำความสะอาดง่าย แต่พื้นอีพ็อกซี่นำไฟฟ้ามีหน้าที่เพิ่มขึ้น คือช่วยนำหรือระบายประจุไฟฟ้าสถิตตามระบบที่ออกแบบไว้

หัวข้อพื้นอีพ็อกซี่ทั่วไปSikafloor 262 AS N
จุดประสงค์หลักเคลือบปกป้องพื้นคอนกรีตเคลือบปกป้องพื้นและช่วยควบคุมไฟฟ้าสถิต
คุณสมบัติไฟฟ้าสถิตไม่ได้ออกแบบเป็นหลักElectrostatic conductive
พื้นที่เหมาะโรงงานทั่วไป คลังสินค้า โรงจอดรถอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ เภสัชกรรม คลังสินค้าเฉพาะ
ระบบติดตั้งPrimer + epoxy coating ตามระบบPrimer + conductive primer + grounding + conductive wearing course
การตรวจสอบดูผิว ความหนา การยึดเกาะต้องตรวจค่าการนำไฟฟ้าหรือ resistance ตามระบบ
ความสำคัญของกราวด์ไม่ใช่หัวใจหลักสำคัญมาก ต้องออกแบบให้ถูกต้อง

ระบบพื้น Sikafloor 262 ต้องมีอะไรบ้าง?

การทำพื้นอีพ็อกซี่นำไฟฟ้าไม่ใช่แค่เท Sikafloor 262 AS N ลงบนพื้นแล้วจบ แต่ต้องทำเป็นระบบ เพราะประจุไฟฟ้าต้องมีเส้นทางระบายจากผิวพื้นไปยังระบบกราวด์อย่างถูกต้อง

โดยทั่วไป ระบบพื้นนำไฟฟ้าควรประกอบด้วย

  1. พื้นคอนกรีตหรือซีเมนต์สกรีดที่แข็งแรง

พื้นเดิมต้องแข็งแรง สะอาด แห้ง และไม่มีสิ่งปนเปื้อน เช่น น้ำมัน จาระบี ฝุ่น หรือชั้นเคลือบเดิมที่ยึดเกาะไม่ดี

  1. Primer หรือชั้นรองพื้น

ใช้เพื่อช่วยการยึดเกาะระหว่างพื้นคอนกรีตกับระบบอีพ็อกซี่ และช่วยปิดรูพรุนของพื้นผิวเดิม

  1. Conductive primer

Sika Thailand ระบุว่า Sikafloor®-220 W Conductive เป็นอีพ็อกซี่เรซินแบบกระจายน้ำ 2 ส่วนประกอบที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูง และต้องใช้เป็น conductive primer ใต้ชั้น wearing course นำไฟฟ้าของ Sikafloor เช่น Sikafloor®-262 AS N

  1. จุดกราวด์หรือ grounding system

พื้นนำไฟฟ้าต้องมีระบบระบายประจุลงกราวด์ หากไม่มีการต่อกราวด์ที่ถูกต้อง พื้นอาจไม่สามารถทำหน้าที่ควบคุมไฟฟ้าสถิตได้เต็มประสิทธิภาพ

  1. Sikafloor 262 AS N เป็นชั้น Wearing Course

Sikafloor 262 AS N ทำหน้าที่เป็นชั้นผิวใช้งานหลัก มีคุณสมบัติ self-smoothing, coloured epoxy resin และ electrostatic conductive ตามระบบ Sikafloor Multidur ES-24 ECF

  1. การตรวจวัดค่าหลังติดตั้ง

หลังติดตั้งต้องตรวจค่าความต้านทานไฟฟ้าหรือค่าการนำไฟฟ้าตามข้อกำหนดของระบบ เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นทำงานได้ตามที่ออกแบบ ไม่ใช่ดูแค่ผิวสวยหรือเรียบเท่านั้น

ก่อนทำพื้น Sikafloor 262 ต้องตรวจอะไรบ้าง?

  1. ความต้องการด้าน ESD หรือ Conductive

ต้องกำหนดก่อนว่าพื้นที่ต้องการควบคุมไฟฟ้าสถิตระดับไหน เป็น conductive floor หรือ ESD floor และต้องอ้างอิงมาตรฐานของโรงงานหรือข้อกำหนดลูกค้า เพราะแต่ละอุตสาหกรรมอาจกำหนดค่าความต้านทานไม่เท่ากัน

  1. สภาพพื้นคอนกรีต

พื้นต้องแข็งแรง ไม่ร่วน ไม่หลุดล่อน และไม่มีคราบน้ำมันหรือสารเคมีตกค้าง หากพื้นเดิมไม่แข็งแรง ระบบพื้นใหม่อาจพอง ล่อน หรือเสียหายได้

  1. ความชื้นของพื้น

พื้นอีพ็อกซี่ต้องติดตั้งบนพื้นผิวที่มีความชื้นเหมาะสม หากมี rising moisture หรือน้ำดันจากใต้พื้น อาจทำให้ระบบพองหรือล่อนในภายหลัง

  1. ระบบกราวด์

ต้องออกแบบจุดกราวด์ ตำแหน่ง copper tape หรือระบบเชื่อมต่อให้เหมาะสมกับพื้นที่ หากกราวด์ไม่ดี ระบบพื้นนำไฟฟ้าอาจไม่ทำงานตามที่ต้องการ

  1. สภาพแวดล้อมหน้างาน

Sikafloor®-220 W Conductive ระบุว่าพื้นผิวและวัสดุปูพื้นที่ยังไม่บ่มตัวต้องอยู่สูงกว่าจุดน้ำค้างอย่างน้อย 3°C เพื่อลดความเสี่ยง condensation หรือ blooming บนผิวงาน ข้อนี้สำคัญมากกับงานพื้นอีพ็อกซี่ทุกระบบ โดยเฉพาะพื้นที่ที่ต้องการผิวเรียบและประสิทธิภาพทางไฟฟ้า

ขั้นตอนทำพื้นอีพ็อกซี่นำไฟฟ้า Sikafloor 262 โดยสรุป

  1. สำรวจพื้นที่และกำหนดค่าควบคุมไฟฟ้าสถิตที่ต้องการ
  2. ตรวจสภาพพื้นคอนกรีต ความแข็งแรง และความชื้น
  3. ขัดเตรียมผิวให้เหมาะกับระบบอีพ็อกซี่
  4. กำจัดฝุ่น คราบน้ำมัน จาระบี และสิ่งปนเปื้อน
  5. ซ่อมรอยแตก หลุม รูพรุน และพื้นไม่เรียบ
  6. ลง primer ตามระบบ
  7. ติดตั้งระบบกราวด์หรือ copper tape ตามแบบ
  8. ลง Sikafloor®-220 W Conductive เป็น conductive primer
  9. ตรวจความต่อเนื่องของชั้น conductive primer
  10. ผสมและติดตั้ง Sikafloor®-262 AS N เป็นชั้น self-smoothing wearing course
  11. ควบคุมความหนาและผิวหน้าให้สม่ำเสมอ
  12. ปล่อยให้บ่มตัวตามระยะเวลาระบบ
  13. ตรวจผิวงาน ความเรียบ และความสะอาด
  14. วัดค่าความต้านทานไฟฟ้าหรือค่าการนำไฟฟ้าหลังติดตั้ง
  15. เปิดใช้งานเมื่อระบบผ่านการตรวจตามข้อกำหนด

ข้อดีของ Sikafloor 262 AS N

ช่วยควบคุมไฟฟ้าสถิต

จุดเด่นหลักของ Sikafloor 262 AS N คือคุณสมบัติ electrostatic conductive เหมาะกับพื้นที่ที่ต้องควบคุมประจุไฟฟ้าสถิต เช่น อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และเภสัชกรรม

พื้นเรียบแบบ Self-smoothing

พื้นผิวเรียบช่วยให้ทำความสะอาดง่าย ลดการสะสมฝุ่น และเหมาะกับพื้นที่ที่ต้องการภาพลักษณ์สะอาดเป็นระเบียบ

ทนสารเคมีและแรงเชิงกล

Sika Thailand ระบุว่า Sikafloor 262 AS N มีคุณสมบัติ good chemical and mechanical resistance จึงเหมาะกับพื้นโรงงานที่ต้องรับการใช้งานจริง ไม่ใช่แค่พื้นที่โชว์สวย

ของเหลวซึมผ่านได้ยาก

คุณสมบัติ liquid proof ช่วยให้พื้นดูแลง่ายขึ้น ลดการซึมของของเหลวลงสู่พื้นคอนกรีต และช่วยให้พื้นที่ผลิตหรือคลังสินค้าดูสะอาดขึ้น

ผิวกึ่งเงาและทำกันลื่นได้

Sikafloor 262 AS N ให้ผิว semi-gloss และสามารถออกแบบให้มีผิว slip resistant ได้ตามระบบ จึงเหมาะกับพื้นที่ที่ต้องการทั้งความเรียบร้อยและความปลอดภัยในการใช้งาน

ข้อควรระวังในการใช้พื้นอีพ็อกซี่นำไฟฟ้า

  • ต้องใช้ช่างที่มีประสบการณ์กับพื้น conductive หรือ ESD
  • ต้องออกแบบระบบกราวด์ให้ถูกต้อง
  • ต้องใช้ conductive primer ตามระบบ
  • ต้องตรวจค่าความต้านทานไฟฟ้าหลังติดตั้ง
  • ต้องควบคุมความชื้นพื้นก่อนทำงาน
  • ต้องเตรียมผิวพื้นให้สะอาดและแข็งแรง
  • ไม่ควรใช้ทับพื้นมีน้ำดันหรือ rising moisture
  • ต้องระวังฝุ่นและสิ่งปนเปื้อนระหว่างติดตั้ง
  • ต้องเลือกผิวกันลื่นให้เหมาะกับพื้นที่เปียกหรือทางเดิน
  • ต้องดูแลหลังใช้งานเพื่อรักษาคุณสมบัติของระบบ

ข้อผิดพลาดที่ทำให้พื้นนำไฟฟ้าทำงานไม่ได้ตามต้องการ

  • ใช้อีพ็อกซี่ทั่วไปแทนพื้น conductive
  • ไม่ติดตั้ง conductive primer
  • ไม่มีระบบกราวด์หรือกราวด์ไม่ถูกต้อง
  • ไม่ตรวจค่าหลังติดตั้ง
  • พื้นคอนกรีตมีความชื้นสูง
  • พื้นเดิมมีคราบน้ำมันหรือฝุ่น
  • ผสมวัสดุผิดอัตรา
  • ความหนาระบบไม่สม่ำเสมอ
  • มีจุดขาดตอนในชั้น conductive primer
  • ใช้รองเท้าหรืออุปกรณ์ที่ไม่รองรับระบบ ESD ร่วมกับพื้น

ใช้พื้นนำไฟฟ้าแล้วต้องใช้อุปกรณ์ ESD อื่นไหม?

ควรใช้ร่วมกัน เพราะพื้นนำไฟฟ้าเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบควบคุมไฟฟ้าสถิต โรงงานที่ต้องควบคุม ESD อย่างจริงจังควรพิจารณาองค์ประกอบอื่นร่วมด้วย เช่น

  • รองเท้า ESD
  • รถเข็น ESD
  • โต๊ะทำงาน ESD
  • สายรัดข้อมือ ESD
  • เสื้อผ้า ESD
  • ระบบกราวด์ของโต๊ะและเครื่องมือ
  • การตรวจค่าพื้นและอุปกรณ์ตามรอบ
  • การควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ในพื้นที่ผลิต

หากใช้พื้นนำไฟฟ้าแต่คนใส่รองเท้าทั่วไป หรืออุปกรณ์ไม่ต่อกราวด์ ระบบควบคุมไฟฟ้าสถิตอาจยังไม่สมบูรณ์

ดูแลพื้น Sikafloor 262 AS N อย่างไร?

พื้นอีพ็อกซี่นำไฟฟ้าควรดูแลทั้งด้านความสะอาดและคุณสมบัติทางไฟฟ้า ไม่ควรใช้แว็กซ์หรือสารเคลือบผิวที่อาจรบกวนการนำไฟฟ้าของพื้น หากต้องใช้น้ำยาทำความสะอาด ควรเลือกชนิดที่เหมาะกับพื้นอีพ็อกซี่และไม่ทิ้งฟิล์มฉนวนบนผิว

แนวทางดูแล ได้แก่

  • ทำความสะอาดพื้นเป็นประจำ
  • เช็ดคราบน้ำมันหรือสารเคมีทันที
  • หลีกเลี่ยงการลากของมีคมบนพื้น
  • ใช้ล้อรถเข็นที่เหมาะกับพื้นอีพ็อกซี่
  • ไม่ใช้แว็กซ์เคลือบพื้นที่เป็นฉนวน
  • ตรวจค่าการนำไฟฟ้าตามรอบที่โรงงานกำหนด
  • ซ่อมจุดเสียหายก่อนลุกลาม
  • ใช้รองเท้าและอุปกรณ์ ESD ให้สอดคล้องกับระบบพื้น

สรุป: พื้นโรงงานมีปัญหาไฟฟ้าสถิตควรใช้ Sikafloor 262 AS N เป็นระบบพื้นอีพ็อกซี่นำไฟฟ้า

หากพื้นโรงงานมีปัญหาไฟฟ้าสถิต โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ เภสัชกรรม คลังสินค้า หรือพื้นที่ที่ต้องควบคุม ESD การเลือกพื้นอีพ็อกซี่ทั่วไปอาจไม่เพียงพอ ควรใช้ระบบพื้นอีพ็อกซี่ที่มีคุณสมบัติ electrostatic conductive อย่าง Sikafloor 262 AS N

Sikafloor®-262 AS N เป็นพื้นอีพ็อกซี่เรซิน 2 ส่วนประกอบ แบบ self-smoothing มีสี ใช้เป็นชั้น wearing course หลักของระบบ Sikafloor® Multidur ES-24 ECF และเหมาะกับพื้นที่อุตสาหกรรมที่ต้องการพื้นนำไฟฟ้าสถิต พร้อมคุณสมบัติทนสารเคมี ทนแรงเชิงกล ทำความสะอาดง่าย ของเหลวซึมผ่านได้ยาก และสามารถทำผิวกันลื่นได้ตามระบบ

แต่การใช้งานให้ได้ผลต้องทำเป็นระบบ ไม่ใช่ทาแค่ชั้นบนอย่างเดียว ต้องเตรียมพื้นคอนกรีตให้ดี ใช้ primer ที่เหมาะสม ติดตั้งระบบกราวด์ ใช้ Sikafloor®-220 W Conductive เป็น conductive primer ใต้ชั้น wearing course และตรวจค่าความต้านทานไฟฟ้าหลังติดตั้ง เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นทำงานได้ตามข้อกำหนดจริง

สรุปง่าย ๆ คือ ถ้าโรงงานต้องการพื้นเรียบ สะอาด ทนทาน และช่วยควบคุมไฟฟ้าสถิต Sikafloor 262 AS N เป็นตัวเลือกที่เหมาะมาก แต่ต้องติดตั้งโดยทีมที่เข้าใจระบบ conductive flooring และต้องใช้งานร่วมกับระบบ ESD อื่น ๆ เช่น รองเท้า รถเข็น โต๊ะทำงาน และระบบกราวด์ เพื่อให้การควบคุมไฟฟ้าสถิตทำงานได้ครบทั้งพื้นที่

หากคุณกำลังมองหา เคมีภัณฑ์งานก่อสร้างและโซลูชันงานกันซึม/ซ่อมแซมโครงสร้างคุณภาพ ติดต่อสอบถาม ขอคำปรึกษา และสั่งซื้อได้ที่ Line @passawarn หรือโทร 02-552-6468 / อีเมล sales@passawarn.com เลือกชมสินค้าและบริการได้ที่ เว็บไซต์ psw-chemical.com เปลี่ยนงานก่อสร้างของคุณให้ “แข็งแรง ปลอดภัย และได้มาตรฐาน” ด้วยบริการจาก บริษัท ภัศวาลย์ จำกัด (PSW Chemical) วันนี้!

อ่านบทความเพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบ กันซึม ที่นี่!