พื้นห้องอุปกรณ์หรือพื้นที่ระบบไฟฟ้าควรทำพื้น Epoxy Sikafloor 262 ป้องกันไฟฟ้าสถิต

พื้นห้องอุปกรณ์หรือพื้นที่ระบบไฟฟ้าควรทำพื้น Epoxy Sikafloor 262 ป้องกันไฟฟ้าสถิต

ห้องอุปกรณ์และพื้นที่ระบบไฟฟ้าเป็นพื้นที่ที่ต้องควบคุมความสะอาด ความปลอดภัย และความเสถียรของการใช้งานมากกว่าพื้นทั่วไป เพราะภายในพื้นที่เหล่านี้มักมีตู้ควบคุมไฟฟ้า แผงวงจร อุปกรณ์สื่อสาร เครื่องมือวัด ระบบควบคุม เครื่องสำรองไฟ หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต หากพื้นไม่เหมาะสม อาจทำให้เกิดปัญหาฝุ่นสะสม ทำความสะอาดยาก หรือเกิดการสะสมของประจุไฟฟ้าสถิตที่ส่งผลต่ออุปกรณ์ได้

ไฟฟ้าสถิตอาจเกิดจากการเดิน การเคลื่อนย้ายรถเข็น การเสียดสีของรองเท้ากับพื้น หรือการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ในห้อง เมื่อประจุสะสมและไม่มีทางระบายอย่างเหมาะสม อาจเกิดการคายประจุหรือ ESD ซึ่งในพื้นที่ทั่วไปอาจเป็นแค่การช็อตเบา ๆ แต่ในห้องอุปกรณ์หรือพื้นที่ระบบไฟฟ้า อาจกระทบต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือควบคุม หรือคุณภาพของระบบงานได้

หนึ่งในระบบพื้นที่เหมาะกับพื้นที่ลักษณะนี้คือ พื้น Epoxy ป้องกันไฟฟ้าสถิต หรือพื้นอีพ็อกซี่นำไฟฟ้า โดยผลิตภัณฑ์ที่นิยมใช้คือ Sikafloor 262 หรือ Sikafloor®-262 AS N จาก Sika ซึ่งเป็นพื้นอีพ็อกซี่แบบ self-smoothing ที่ออกแบบมาเพื่อพื้นที่ที่ต้องการคุณสมบัติ electrostatic conductive โดยเฉพาะ Sika Thailand ระบุว่า Sikafloor®-262 AS N เป็นพื้นอีพ็อกซี่เรซิน 2 ส่วนประกอบ มีสี และเป็น electrostatic conductive self-smoothing wearing course สำหรับระบบ Sikafloor® Multidur ES-24 ECF

ทำไมพื้นห้องอุปกรณ์และพื้นที่ระบบไฟฟ้าต้องระวังไฟฟ้าสถิต?

ห้องอุปกรณ์และห้องระบบไฟฟ้ามักมีอุปกรณ์ที่ไวต่อประจุไฟฟ้า เช่น ตู้ควบคุม แผงวงจร อุปกรณ์สื่อสาร ระบบเซิร์ฟเวอร์ เครื่องมือวัด หรือระบบควบคุมอาคาร หากเกิดไฟฟ้าสถิตสะสมและคายประจุในจังหวะที่สัมผัสอุปกรณ์ อาจทำให้อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ เสื่อมเร็ว หรือเกิดความเสียหายที่ตรวจพบได้ยาก

พื้นที่ที่ควรพิจารณาพื้นป้องกันไฟฟ้าสถิต เช่น

• ห้องอุปกรณ์ไฟฟ้า
• ห้องควบคุมระบบ
• ห้องตู้คอนโทรล
• ห้องเซิร์ฟเวอร์
• ห้องสื่อสาร
• ห้อง UPS
• ห้องเครื่องมือวัด
• ห้องประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
• พื้นที่ผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้า
• คลังเก็บอุปกรณ์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต

การเลือกพื้นให้เหมาะกับพื้นที่เหล่านี้จึงไม่ควรดูแค่ความสวยหรือความทนทาน แต่ต้องดูด้วยว่าพื้นสามารถช่วยควบคุมไฟฟ้าสถิตได้หรือไม่

Sikafloor 262 AS N คืออะไร?

Sikafloor 262 AS N คือพื้นอีพ็อกซี่เรซิน 2 ส่วนประกอบ แบบ self-smoothing มีสี และมีคุณสมบัติ electrostatic conductive เหมาะกับพื้นคอนกรีตหรือซีเมนต์สกรีดในพื้นที่ที่ต้องการควบคุมไฟฟ้าสถิต โดย Sika Thailand ระบุว่าเหมาะกับพื้นที่อุตสาหกรรม เช่น ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เภสัชกรรม คลังสินค้า และพื้นที่จัดเก็บสินค้า

คำว่า self-smoothing หมายถึงระบบพื้นที่ช่วยให้ผิวเรียบเนียน เหมาะกับพื้นที่ที่ต้องการพื้นสะอาด ดูแลง่าย และลดการสะสมฝุ่น ส่วนคำว่า electrostatic conductive หมายถึงระบบพื้นที่ช่วยนำหรือระบายประจุไฟฟ้าสถิตตามระบบที่ออกแบบไว้ ไม่ใช่แค่พื้นอีพ็อกซี่ทั่วไปที่ทาแล้วเงาเท่านั้น

Sika Thailand ระบุจุดเด่นของ Sikafloor 262 AS N ว่าเป็นพื้น electrostatic conductive, ทนสารเคมีและแรงเชิงกลได้ดี, ทำความสะอาดง่าย, ของเหลวซึมผ่านได้ยาก, ให้ผิวกึ่งเงา และสามารถทำผิวกันลื่นได้ตามระบบ

พื้น Epoxy ป้องกันไฟฟ้าสถิตต่างจากพื้น Epoxy ทั่วไปอย่างไร?

พื้น Epoxy ทั่วไปช่วยให้พื้นคอนกรีตแข็งแรงขึ้น ลดฝุ่น ทำความสะอาดง่าย และดูเป็นระเบียบ แต่ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อควบคุมไฟฟ้าสถิตโดยเฉพาะ หากนำไปใช้ในห้องอุปกรณ์หรือพื้นที่ระบบไฟฟ้าที่ต้องควบคุม ESD อาจยังไม่ตอบโจทย์

พื้น Epoxy ป้องกันไฟฟ้าสถิตมีหน้าที่เพิ่มขึ้น คือช่วยระบายประจุไฟฟ้าจากผิวพื้นไปยังระบบกราวด์ตามระบบที่ออกแบบไว้ โดยต้องทำงานร่วมกับ conductive primer และระบบ grounding ไม่ใช่ทาแค่สี Epoxy ชั้นบนแล้วจบ

ทำไม Sikafloor 262 เหมาะกับห้องอุปกรณ์หรือพื้นที่ระบบไฟฟ้า?

1. ช่วยควบคุมไฟฟ้าสถิต

Sikafloor 262 AS N ถูกออกแบบเป็นพื้น electrostatic conductive จึงเหมาะกับพื้นที่ที่ต้องควบคุมไฟฟ้าสถิต เช่น ห้องอุปกรณ์ ห้องควบคุม พื้นที่ระบบไฟฟ้า และพื้นที่ที่มีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไวต่อประจุไฟฟ้า

2. พื้นเรียบ ทำความสะอาดง่าย

ห้องอุปกรณ์ควรมีพื้นเรียบและสะอาด เพื่อลดฝุ่นสะสมรอบตู้ไฟและอุปกรณ์ควบคุม Sikafloor 262 AS N เป็นระบบ self-smoothing จึงช่วยให้พื้นดูเป็นระเบียบ ทำความสะอาดง่าย และเหมาะกับพื้นที่ที่ต้องควบคุมความสะอาด

3. ทนสารเคมีและแรงเชิงกล

พื้นที่ระบบไฟฟ้าอาจมีการเคลื่อนย้ายตู้ อุปกรณ์ รถเข็น หรือเครื่องมือซ่อมบำรุง Sika Thailand ระบุว่า Sikafloor 262 AS N มีคุณสมบัติทนสารเคมีและแรงเชิงกลได้ดี จึงเหมาะกับพื้นที่ที่ต้องรับการใช้งานจริง ไม่ใช่แค่พื้นตกแต่ง

4. ของเหลวซึมผ่านได้ยาก

คุณสมบัติ liquid proof ช่วยให้พื้นดูแลง่าย ลดการซึมของของเหลวลงสู่คอนกรีต และทำให้พื้นห้องอุปกรณ์สะอาดกว่าเมื่อเทียบกับพื้นคอนกรีตเปลือย

5. ผิวกึ่งเงา ดูเป็นมืออาชีพ

พื้นห้องอุปกรณ์และพื้นที่ระบบไฟฟ้ามักต้องการภาพลักษณ์สะอาด เป็นระเบียบ และตรวจสอบง่าย พื้นผิวกึ่งเงาของ Sikafloor 262 AS N ช่วยให้พื้นที่ดูเรียบร้อยและเหมาะกับงานอาคารอุตสาหกรรมหรืออาคารระบบ

ระบบพื้น Sikafloor 262 ต้องทำเป็นระบบ ไม่ใช่ทาชั้นเดียว

สิ่งสำคัญที่สุดของพื้นป้องกันไฟฟ้าสถิตคือ ต้องทำเป็นระบบ เพราะการระบายประจุไฟฟ้าต้องมีเส้นทางจากผิวพื้นผ่านชั้นนำไฟฟ้าไปยังระบบกราวด์ หากทาแค่ชั้นบนโดยไม่มี conductive primer หรือ grounding ที่ถูกต้อง พื้นอาจไม่สามารถควบคุมไฟฟ้าสถิตได้ตามที่ต้องการ

Sika Thailand ระบุว่า Sikafloor®-220 W Conductive ต้องใช้เป็น conductive primer ใต้ชั้น conductive wearing course ของ Sikafloor เช่น Sikafloor®-262 AS N และผลิตภัณฑ์ conductive อื่น ๆ

ระบบพื้นโดยทั่วไปควรประกอบด้วย

1. พื้นคอนกรีตหรือซีเมนต์สกรีดที่แข็งแรง

พื้นเดิมต้องแข็งแรง ไม่ร่วน ไม่หลุดล่อน ไม่มีฝุ่น คราบน้ำมัน หรือวัสดุเดิมที่ยึดเกาะไม่ดี เพราะถ้าพื้นฐานไม่แข็งแรง ระบบ Epoxy ใหม่ก็อาจพองหรือล่อนได้

2. Primer หรือชั้นรองพื้น

ใช้เพื่อช่วยการยึดเกาะกับพื้นคอนกรีตและช่วยปิดรูพรุนพื้นผิวเดิม

3. Grounding หรือระบบกราวด์

ต้องติดตั้งจุดกราวด์หรือระบบเชื่อมต่อกราวด์ตามแบบ เพื่อให้ประจุไฟฟ้ามีทางระบายออกจากพื้นอย่างถูกต้อง

4. Sikafloor 220 W Conductive

ทำหน้าที่เป็น conductive primer ใต้ชั้นพื้นนำไฟฟ้า เพื่อสร้างชั้นนำไฟฟ้าต่อเนื่องก่อนลงชั้นผิว Sikafloor 262 AS N

5. Sikafloor 262 AS N

ใช้เป็นชั้นผิวใช้งานหลักหรือ conductive wearing course มีคุณสมบัติ self-smoothing และ electrostatic conductive ตามระบบ Sikafloor Multidur ES-24 ECF

6. การตรวจค่าหลังติดตั้ง

หลังติดตั้งต้องตรวจค่าการนำไฟฟ้าหรือค่าความต้านทานตามข้อกำหนดของพื้นที่ เพื่อยืนยันว่าระบบพื้นทำงานได้จริง ไม่ใช่ดูแค่พื้นเรียบหรือสวยเท่านั้น

ก่อนทำพื้น Epoxy Sikafloor 262 ในห้องระบบไฟฟ้าต้องตรวจอะไร?

1. ความต้องการด้านไฟฟ้าสถิตของพื้นที่

ต้องกำหนดก่อนว่าห้องนี้ต้องการพื้น conductive, dissipative หรือ ESD ระดับใด เพราะแต่ละพื้นที่อาจมีข้อกำหนดไม่เหมือนกัน เช่น ห้อง server, ห้อง control, ห้องประกอบอุปกรณ์ หรือพื้นที่คลังเก็บอุปกรณ์ไฟฟ้า

2. สภาพพื้นคอนกรีตเดิม

พื้นต้องแข็งแรง ไม่ร่วน ไม่แตกร้าวหนัก และไม่มีคราบน้ำมัน หากพื้นเดิมเสียหายต้องซ่อมก่อน ไม่ควรลง Epoxy ทับพื้นไม่มั่นคง

3. ความชื้นของพื้น

พื้น Epoxy ต้องควบคุมความชื้นพื้นผิว หากมี rising moisture หรือน้ำดันจากใต้พื้น ระบบอาจพองหรือล่อนภายหลังได้ ข้อมูลผลิตภัณฑ์ Sikafloor 262 AS N ระบุการตรวจความชื้นด้วยวิธี เช่น Sika®-Tramex meter, CM-measurement หรือ oven-dry method

4. จุดกราวด์และตำแหน่งอุปกรณ์

ควรวางแผนตำแหน่ง grounding point, ตู้ไฟ, rack, โต๊ะทำงาน และทางเดิน เพื่อให้ระบบพื้นและระบบใช้งานจริงสอดคล้องกัน

5. สภาพแวดล้อมขณะติดตั้ง

งาน Epoxy ต้องควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และจุดน้ำค้าง หากพื้นเกิด condensation หรือความชื้นบนผิว อาจทำให้ฟิล์มเกิดปัญหาได้ ข้อมูลผลิตภัณฑ์ Sikafloor 220 W Conductive ระบุว่าพื้นผิวและวัสดุปูพื้นที่ยังไม่บ่มตัวควรอยู่สูงกว่าจุดน้ำค้างอย่างน้อย 3°C เพื่อลดความเสี่ยง condensation หรือ blooming

ขั้นตอนทำพื้น Epoxy ป้องกันไฟฟ้าสถิตด้วย Sikafloor 262 โดยสรุป

1. สำรวจพื้นที่ห้องอุปกรณ์หรือพื้นที่ระบบไฟฟ้า
2. กำหนดค่าควบคุมไฟฟ้าสถิตที่ต้องการ
3. ตรวจสภาพพื้นคอนกรีต ความแข็งแรง และความชื้น
4. ขัดเตรียมผิวให้สะอาดและเปิดผิวคอนกรีต
5. กำจัดฝุ่น คราบน้ำมัน จาระบี และวัสดุเดิมที่ยึดเกาะไม่ดี
6. ซ่อมรอยแตกร้าว หลุม รูพรุน และพื้นไม่เรียบ
7. ลง primer ตามระบบ
8. ติดตั้ง grounding point หรือ copper tape ตามแบบ
9. ลง Sikafloor 220 W Conductive เป็น conductive primer
10. ตรวจความต่อเนื่องของชั้น conductive primer
11. ผสมและติดตั้ง Sikafloor 262 AS N เป็นชั้น self-smoothing wearing course
12. ควบคุมความหนาและความเรียบของผิวหน้า
13. ปล่อยให้ระบบบ่มตัวตามระยะเวลาที่กำหนด
14. ตรวจผิวงาน ความเรียบ และความสะอาด
15. วัดค่าความต้านทานหรือค่าการนำไฟฟ้าหลังติดตั้ง
16. เปิดใช้งานเมื่อระบบผ่านการตรวจตามข้อกำหนด

ห้องอุปกรณ์แบบไหนควรใช้พื้นป้องกันไฟฟ้าสถิต?

ห้องตู้ควบคุมไฟฟ้า

ห้องตู้ควบคุมมีอุปกรณ์ไฟฟ้าและวงจรควบคุมจำนวนมาก การใช้พื้นป้องกันไฟฟ้าสถิตช่วยเสริมระบบควบคุม ESD และทำให้พื้นที่ดูแลง่ายขึ้น

ห้อง Server หรือห้องสื่อสาร

ห้อง server และห้องสื่อสารมีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต พื้น Epoxy นำไฟฟ้าช่วยเป็นส่วนหนึ่งของระบบควบคุมประจุ ร่วมกับ grounding, rack, รองเท้า และอุปกรณ์ ESD อื่น ๆ

ห้อง UPS และห้อง Battery

พื้นที่เหล่านี้ต้องการพื้นสะอาด ทนทาน และดูแลง่าย หากมีข้อกำหนดด้าน ESD หรือการควบคุมไฟฟ้าสถิต ควรพิจารณาระบบพื้นนำไฟฟ้าที่ติดตั้งถูกต้อง

ห้องควบคุมระบบอาคาร

ห้อง BMS, control room หรือห้องควบคุมเครื่องจักรควรมีพื้นที่สะอาด ลดฝุ่น และควบคุมไฟฟ้าสถิต โดยเฉพาะจุดที่มีคอมพิวเตอร์ อุปกรณ์สื่อสาร และแผงควบคุม

พื้นที่ประกอบหรือซ่อมอุปกรณ์ไฟฟ้า

พื้นที่ที่มีการจับต้องแผงวงจร ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ หรืออุปกรณ์ควบคุม ควรใช้พื้น ESD หรือ conductive flooring ร่วมกับโต๊ะทำงานและอุปกรณ์ ESD อื่น ๆ

ใช้พื้น Sikafloor 262 แล้วต้องใช้อุปกรณ์ ESD อื่นร่วมไหม?

ควรใช้ร่วมกัน เพราะพื้นนำไฟฟ้าเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบควบคุมไฟฟ้าสถิต หากพื้นทำงานได้ดีแต่คนใส่รองเท้าทั่วไป โต๊ะทำงานไม่ต่อกราวด์ หรือรถเข็นไม่ใช่แบบ ESD ระบบควบคุมไฟฟ้าสถิตอาจยังไม่สมบูรณ์

องค์ประกอบที่ควรพิจารณาร่วม ได้แก่

• รองเท้า ESD
• โต๊ะทำงาน ESD
• รถเข็น ESD
• สายรัดข้อมือ ESD
• grounding point
• rack หรือตู้ที่ต่อกราวด์
• การควบคุมความชื้นสัมพัทธ์
• การตรวจค่าพื้นตามรอบ
• วิธีทำความสะอาดที่ไม่ทำลายคุณสมบัติพื้น

ข้อควรระวังในการทำพื้น Sikafloor 262 AS N

• ต้องใช้ช่างที่เข้าใจระบบ conductive flooring
• ต้องใช้ conductive primer ตามระบบ
• ต้องติดตั้งระบบกราวด์ให้ถูกต้อง
• ต้องตรวจค่าหลังติดตั้ง
• ต้องควบคุมความชื้นพื้นก่อนทำงาน
• ต้องเตรียมผิวให้สะอาดและแข็งแรง
• ไม่ควรติดตั้งทับพื้นมี rising moisture
• ต้องเลือกน้ำยาทำความสะอาดที่ไม่ทิ้งฟิล์มฉนวน
• ไม่ควรเคลือบแว็กซ์ที่รบกวนคุณสมบัติการนำไฟฟ้า
• ต้องใช้ร่วมกับอุปกรณ์ ESD อื่นในพื้นที่ที่ต้องควบคุมเข้มงวด

ข้อผิดพลาดที่ทำให้พื้นป้องกันไฟฟ้าสถิตทำงานไม่ได้จริง

• ใช้ Epoxy ทั่วไปแทนพื้น conductive
• ไม่ลง Sikafloor 220 W Conductive
• ไม่มีระบบ grounding
• กราวด์ไม่ต่อเนื่อง
• ไม่วัดค่าความต้านทานหลังติดตั้ง
• พื้นคอนกรีตชื้นหรือมีน้ำดัน
• พื้นเดิมมีคราบน้ำมันหรือฝุ่น
• ชั้น conductive primer ขาดตอน
• ความหนาพื้นไม่สม่ำเสมอ
• ใช้แว็กซ์หรือน้ำยาเคลือบที่เป็นฉนวน
• ใช้รองเท้าและอุปกรณ์ที่ไม่รองรับ ESD

ดูแลพื้น Sikafloor 262 ในห้องระบบไฟฟ้าอย่างไร?

พื้น Epoxy ป้องกันไฟฟ้าสถิตควรดูแลทั้งด้านความสะอาดและคุณสมบัติทางไฟฟ้า ไม่ควรใช้สารเคลือบพื้นที่ทิ้งฟิล์มเป็นฉนวน เพราะอาจรบกวนการระบายประจุไฟฟ้าได้

แนวทางดูแล ได้แก่

• ทำความสะอาดพื้นเป็นประจำ
• ใช้น้ำยาทำความสะอาดที่เหมาะกับพื้น Epoxy conductive
• หลีกเลี่ยงแว็กซ์หรือสารเคลือบผิวที่เป็นฉนวน
• เช็ดคราบน้ำมันหรือของเหลวทันที
• ใช้ล้อรถเข็นที่เหมาะกับพื้น Epoxy
• หลีกเลี่ยงการลากของมีคม
• ตรวจค่าการนำไฟฟ้าหรือความต้านทานตามรอบ
• ซ่อมจุดเสียหายก่อนลุกลาม
• ตรวจระบบ grounding ร่วมกับงานบำรุงรักษา

สรุป: ห้องอุปกรณ์และพื้นที่ระบบไฟฟ้าควรใช้ Sikafloor 262 หากต้องควบคุมไฟฟ้าสถิต

ห้องอุปกรณ์ ห้องระบบไฟฟ้า ห้องควบคุม ห้อง server และพื้นที่ที่มีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ควรเลือกพื้นให้เหมาะกับการใช้งาน ไม่ใช่ดูแค่ความสวยหรือความทนทาน เพราะไฟฟ้าสถิตอาจส่งผลต่ออุปกรณ์และระบบควบคุมได้ หากพื้นที่มีความเสี่ยงด้าน ESD หรือมีข้อกำหนดให้ควบคุมไฟฟ้าสถิต ควรเลือกพื้น Epoxy ที่ออกแบบมาเพื่อคุณสมบัตินี้โดยตรง

Sikafloor 262 AS N เป็นพื้นอีพ็อกซี่เรซิน 2 ส่วนประกอบ แบบ self-smoothing มีสี และมีคุณสมบัติ electrostatic conductive เหมาะกับพื้นที่อุตสาหกรรมและพื้นที่ที่ต้องการควบคุมไฟฟ้าสถิต เช่น อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ เภสัชกรรม คลังสินค้า และพื้นที่จัดเก็บสินค้า ตามข้อมูลจาก Sika Thailand

แต่การใช้งานให้ได้ผลต้องทำเป็นระบบ ต้องมีการเตรียมพื้นคอนกรีตที่ดี ใช้ primer ตามระบบ ติดตั้ง grounding ใช้ Sikafloor 220 W Conductive เป็น conductive primer ใต้ชั้นพื้นนำไฟฟ้า และตรวจค่าหลังติดตั้ง เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นทำงานได้จริง ไม่ใช่แค่พื้น Epoxy ที่ดูเรียบและเงาเท่านั้น

หากคุณกำลังมองหา เคมีภัณฑ์งานก่อสร้างและโซลูชันงานกันซึม/ซ่อมแซมโครงสร้างคุณภาพ ติดต่อสอบถาม ขอคำปรึกษา และสั่งซื้อได้ที่ Line @passawarn หรือโทร 02-552-6468 / อีเมล sales@passawarn.com เลือกชมสินค้าและบริการได้ที่ เว็บไซต์ psw-chemical.com เปลี่ยนงานก่อสร้างของคุณให้ “แข็งแรง ปลอดภัย และได้มาตรฐาน” ด้วยบริการจาก บริษัท ภัศวาลย์ จำกัด (PSW Chemical) วันนี้!

อ่านบทความเพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบ กันซึม ที่นี่!