Sikafloor MultiDur ES-56 ESD ระบบพื้น Epoxy สำหรับพื้นที่ผลิตอิเล็กทรอนิกส์
พื้นที่ผลิตอิเล็กทรอนิกส์เป็นพื้นที่ที่ต้องควบคุมมากกว่าความสะอาดหรือความทนทานของพื้น เพราะชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ แผงวงจร อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ เครื่องมือวัด และระบบควบคุมหลายชนิดไวต่อ ไฟฟ้าสถิต หรือ ESD: Electrostatic Discharge มากกว่าที่หลายคนคิด ประจุไฟฟ้าสถิตที่เกิดจากการเดิน การเสียดสีของรองเท้ากับพื้น การเคลื่อนย้ายรถเข็น หรือการจับชิ้นงาน อาจทำให้อุปกรณ์เสียหาย ทำงานผิดปกติ หรือเกิดปัญหาคุณภาพที่ตรวจไม่เจอทันที
ในพื้นที่ทั่วไป ไฟฟ้าสถิตอาจทำให้รู้สึกเหมือนโดนช็อตเบา ๆ แต่ในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ ผลกระทบอาจรุนแรงกว่านั้น เพราะชิ้นส่วนบางชนิดเสียหายได้จากประจุขนาดเล็กมาก หากพื้นไม่มีระบบระบายประจุที่ถูกต้อง ประจุอาจสะสมอยู่บนตัวคน อุปกรณ์ หรือพื้นผิว และคายประจุไปยังชิ้นงานในจังหวะที่สัมผัสกัน
Sikafloor MultiDur ES-56 ESD หรือ Sikafloor® MultiDur ES-56 ESD เป็นระบบพื้น Epoxy ESD จาก Sika ที่ออกแบบมาสำหรับพื้นที่ที่ต้องการควบคุมไฟฟ้าสถิตโดยเฉพาะ ข้อมูลจาก Sika Thailand ระบุว่าเป็น smooth finish, epoxy ESD flooring system ออกแบบมาเพื่อระบายประจุไฟฟ้าสถิตและปกป้องอุปกรณ์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิตในพื้นที่ EPA: Electrostatic Protected Areas จึงเหมาะกับพื้นที่ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ ดาต้าเซ็นเตอร์ โรงงานยา และโรงงานยานยนต์
Sikafloor MultiDur ES-56 ESD คืออะไร?
Sikafloor MultiDur ES-56 ESD คือระบบพื้นอีพ็อกซี่ผิวเรียบแบบ ESD สำหรับพื้นที่ภายในอาคารที่ต้องควบคุมไฟฟ้าสถิต จุดเด่นคือเป็นระบบพื้นแบบไร้รอยต่อ ดูแลง่าย ผิวเรียบเงา และมีคุณสมบัติช่วยระบายประจุไฟฟ้าสถิตตามระบบที่ออกแบบไว้
Sika Thailand ระบุว่า Sikafloor MultiDur ES-56 ESD เป็นระบบพื้น Epoxy ESD แบบผิวเรียบ ใช้สำหรับพื้นที่อุตสาหกรรม เช่น pharmaceutical facilities, automotive facilities, electronic facilities และ data centres โดยระบบนี้ใช้เฉพาะงานภายในอาคาร และควรติดตั้งโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์
ระบบนี้ไม่ได้เป็นเพียง “สี Epoxy ทั่วไป” แต่เป็นระบบพื้นที่ประกอบด้วยหลายชั้น ได้แก่ primer, conductive primer และ wearing layer ที่มีคุณสมบัติ ESD โดยข้อมูลระบบจาก Sika ระบุโครงสร้างระบบประกอบด้วย primer เช่น Sikafloor-150, 150 Plus, 151, 156 หรือ 161 ต่อด้วย conductive primer เช่น Sikafloor Conductive Set หรือ Sikafloor-220 W Conductive และชั้นผิวใช้งาน Sikafloor-2350 ESD ที่ผสมทรายควอตซ์ 20%
ทำไมพื้นที่ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ต้องใช้พื้น ESD?
พื้นที่ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ต้องควบคุมไฟฟ้าสถิต เพราะชิ้นส่วนและอุปกรณ์จำนวนมากไวต่อการคายประจุ แม้ไฟฟ้าสถิตที่คนไม่รู้สึก อุปกรณ์ก็อาจเสียหายได้ ปัญหานี้อาจไม่ได้แสดงผลทันที แต่กลายเป็นความเสียหายแฝง เช่น สินค้าเสียหลังส่งมอบ เครื่องมือรวน หรือคุณภาพการผลิตไม่สม่ำเสมอ
พื้นที่ที่ควรพิจารณาพื้น ESD ได้แก่
- ไลน์ผลิตอิเล็กทรอนิกส์
- ห้องประกอบแผงวงจร
- พื้นที่ผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้า
- พื้นที่ตรวจสอบชิ้นงาน
- ห้อง QC หรือ QA
- ห้องทดสอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
- พื้นที่ซ่อมอุปกรณ์
- Cleanroom บางประเภท
- Data center และห้องระบบ
- พื้นที่เก็บชิ้นส่วนที่ไวต่อ ESD
หากใช้พื้น Epoxy ทั่วไป แม้พื้นจะสวย แข็งแรง และทำความสะอาดง่าย แต่ไม่ได้หมายความว่าสามารถควบคุมไฟฟ้าสถิตได้ พื้น ESD จึงต้องเป็นระบบที่ออกแบบให้มีค่าทางไฟฟ้าตามมาตรฐานและตรวจวัดได้จริง


จุดเด่นของ Sikafloor MultiDur ES-56 ESD
- ช่วยระบายไฟฟ้าสถิตในพื้นที่ EPA
หัวใจสำคัญของ Sikafloor MultiDur ES-56 ESD คือการช่วยระบายประจุไฟฟ้าสถิตในพื้นที่ที่ต้องปกป้องอุปกรณ์ไวต่อ ESD โดย Sika ระบุว่าระบบนี้ออกแบบมาเพื่อ dissipate electrostatic charges และปกป้อง sensitive equipment ใน electrostatic protected areas หรือ EPA
- พื้นผิวเรียบ ไร้รอยต่อ ทำความสะอาดง่าย
ระบบนี้เป็นพื้น Epoxy ESD แบบ smooth finish และมีจุดเด่นเรื่อง seamless surface ที่ต้องการการทำความสะอาดและบำรุงรักษาน้อย เหมาะกับพื้นที่ผลิตที่ต้องการควบคุมฝุ่นและความสะอาด เช่น อิเล็กทรอนิกส์ ดาต้าเซ็นเตอร์ หรือพื้นที่ผลิตที่ต้องการภาพลักษณ์เป็นระเบียบ
- มีค่า ESD ที่ออกแบบและตรวจวัดได้
ข้อมูลจาก Sika Thailand ระบุค่าพฤติกรรมทางไฟฟ้าของระบบ เช่น resistance to ground RG < 10⁹ Ω, typical average resistance to ground RG < 10⁵–10⁶ Ω, body voltage generation < 100 V และ system resistance RG < 10⁹ Ω ตามการทดสอบที่ระบุในเอกสารระบบ
นี่เป็นจุดที่ทำให้พื้น ESD แตกต่างจากพื้นทั่วไป เพราะไม่ได้ดูแค่สีหรือความเรียบ แต่ต้องตรวจวัดค่าทางไฟฟ้าเพื่อยืนยันว่าระบบทำงานตามข้อกำหนด
- ทนสารเคมีและแรงเชิงกลได้ดี
พื้นที่ผลิตอิเล็กทรอนิกส์อาจมีการเคลื่อนย้ายรถเข็น อุปกรณ์ เครื่องมือ หรือมีสารทำความสะอาดสัมผัสพื้นเป็นประจำ Sika Thailand ระบุว่า Sikafloor MultiDur ES-56 ESD มี good resistance to specific chemicals และ very good mechanical resistance จึงเหมาะกับพื้นที่อุตสาหกรรมที่ต้องการทั้งคุณสมบัติ ESD และความทนทานของพื้น
- Low VOC และ Low AMC emissions
ในพื้นที่ผลิตอิเล็กทรอนิกส์หรือพื้นที่ควบคุมสภาพแวดล้อม เรื่องสารระเหยและการปล่อยสารปนเปื้อนในอากาศมีความสำคัญมาก Sika ระบุว่าระบบนี้มี Low VOC emissions และ Low Airborne Molecular Contaminants หรือ AMC emissions ซึ่งเหมาะกับพื้นที่ที่ต้องการควบคุมคุณภาพอากาศและการปนเปื้อน
Sikafloor MultiDur ES-56 ESD เหมาะกับพื้นที่แบบไหน?
พื้นที่ผลิตอิเล็กทรอนิกส์
เหมาะกับไลน์ผลิตที่ต้องจับชิ้นงานอิเล็กทรอนิกส์ แผงวงจร อุปกรณ์ควบคุม หรือชิ้นส่วนไวต่อไฟฟ้าสถิต เพราะระบบพื้นช่วยเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุม ESD ในพื้นที่ EPA
Data Center และห้องระบบ
Sika ระบุว่า Sikafloor MultiDur ES-56 ESD ใช้กับ electronic facilities และ data centres ได้ จึงเหมาะกับพื้นที่ที่มีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จำนวนมาก เช่น ห้อง server, control room, communication room หรือห้องระบบไฟฟ้าที่ต้องควบคุมไฟฟ้าสถิต
โรงงานยาและพื้นที่ควบคุมความสะอาด
ระบบนี้เหมาะกับ pharmaceutical facilities ตามข้อมูล Sika เพราะมีพื้นผิวเรียบ ไร้รอยต่อ ทำความสะอาดง่าย และมี low VOC / AMC emissions ซึ่งช่วยตอบโจทย์พื้นที่ที่ต้องการควบคุมความสะอาดและสิ่งปนเปื้อน
โรงงานยานยนต์และงานประกอบอุปกรณ์
พื้นที่ประกอบชิ้นส่วนยานยนต์หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์มีความเสี่ยงจากไฟฟ้าสถิตเช่นกัน ระบบพื้น ESD ช่วยลดความเสี่ยงต่ออุปกรณ์และชิ้นส่วนที่ไวต่อประจุไฟฟ้า
ระบบพื้นนี้ประกอบด้วยชั้นอะไรบ้าง?
Sikafloor MultiDur ES-56 ESD เป็นระบบพื้นหลายชั้น ไม่ใช่การทาสี Epoxy ชั้นเดียว โดยโครงสร้างระบบจาก Sika Thailand ระบุองค์ประกอบหลักดังนี้
- Primer
ชั้นรองพื้นช่วยเตรียมพื้นคอนกรีตและเพิ่มการยึดเกาะกับระบบพื้น โดยระบบสามารถเลือกใช้ primer เช่น Sikafloor-150, Sikafloor-150 Plus, Sikafloor-151, Sikafloor-156 หรือ Sikafloor-161 ตามความเหมาะสมของโครงการ
- Conductive Primer
ชั้น conductive primer เป็นหัวใจสำคัญของพื้น ESD เพราะช่วยสร้างชั้นนำไฟฟ้าใต้ระบบพื้น โดยระบบระบุผลิตภัณฑ์ เช่น Sikafloor Conductive Set หรือ Sikafloor-220 W Conductive
- Wearing Layer
ชั้นผิวใช้งานของระบบคือ Sikafloor-2350 ESD ผสม quartz sand 0.1–0.3 mm ในอัตรา 20% ตามระบบ ทำหน้าที่เป็นชั้นผิว Epoxy ESD ที่รับการใช้งานจริง
- ความหนาระบบ
ข้อมูลระบบระบุ nominal thickness อยู่ที่ประมาณ 1.5–2 มม. ซึ่งเหมาะกับงานพื้น Epoxy ESD ผิวเรียบภายในอาคาร
ก่อนทำพื้น Sikafloor MultiDur ES-56 ESD ต้องตรวจอะไร?
- กำหนดพื้นที่ EPA ให้ชัดเจน
ต้องรู้ก่อนว่าพื้นที่ใดต้องเป็น Electrostatic Protected Area เช่น ไลน์ผลิต โต๊ะประกอบ จุด QC ห้องเก็บชิ้นส่วน หรือเส้นทางเคลื่อนย้ายสินค้า เพราะแต่ละจุดอาจต้องการระดับการควบคุมไฟฟ้าสถิตไม่เท่ากัน
- ตรวจสภาพพื้นคอนกรีตเดิม
พื้นเดิมต้องแข็งแรง สะอาด ไม่มีฝุ่น คราบน้ำมัน ความชื้น หรือผิวหลุดร่อน หากพื้นคอนกรีตไม่ดี ระบบ Epoxy อาจพอง ล่อน หรือวัดค่า ESD ไม่ผ่านได้
- วางแผนจุด Earthing
ระบบพื้น ESD ต้องมีการต่อกราวด์อย่างถูกต้อง ข้อมูล Sika ระบุเรื่อง earthing point ว่าโดยทั่วไปใช้ 1 จุดต่อพื้นที่ 200–300 ตร.ม. และอย่างน้อย 2 จุดต่อห้อง โดยจำนวนที่เหมาะสมต้องอ้างอิงสภาพหน้างานและแบบของโครงการ
- คุมอุณหภูมิและความชื้นระหว่างติดตั้ง
เอกสารระบบระบุอุณหภูมิอากาศและพื้นผิวช่วงติดตั้งที่ประมาณ +15°C ถึง +30°C และความชื้นสัมพัทธ์สูงสุด 80% r.h. สภาพหน้างานจึงต้องเหมาะสมก่อนทำงาน เพื่อให้ระบบพื้นบ่มตัวและยึดเกาะได้ดี
- เตรียมแผนตรวจวัด ESD หลังติดตั้ง
การทำพื้น ESD ไม่ควรจบแค่ดูผิวงานสวย ต้องวัดค่าการนำไฟฟ้าหรือความต้านทานตามจุดที่กำหนด Sika ระบุจำนวนการวัดตามขนาดพื้นที่ เช่น พื้นที่น้อยกว่า 10 ตร.ม. แนะนำ 6 จุด, 10–100 ตร.ม. 10–20 จุด, 100–1,000 ตร.ม. 50 จุด และ 1,000–5,000 ตร.ม. 100 จุด
ขั้นตอนทำพื้น Epoxy ESD โดยสรุป
- สำรวจพื้นที่ผลิตและกำหนดขอบเขต EPA
- ตรวจข้อกำหนด ESD ของโรงงานหรือมาตรฐานลูกค้า
- ตรวจพื้นคอนกรีต ความแข็งแรง ความชื้น และสภาพผิว
- ขัดเตรียมพื้นให้สะอาดและเปิดผิว
- ซ่อมรอยแตกร้าว หลุม และพื้นไม่เรียบ
- ลง primer ตามระบบที่ Sika แนะนำ
- ติดตั้ง earthing point หรือระบบกราวด์ตามแบบ
- ลง conductive primer ให้ต่อเนื่อง
- ตรวจความต่อเนื่องของชั้น conductive
- ติดตั้งชั้น Sikafloor-2350 ESD เป็น wearing layer
- ควบคุมความหนา ผิวเรียบ และความสะอาดหน้างาน
- ปล่อยให้ระบบบ่มตัวตามอุณหภูมิและสภาพแวดล้อม
- ตรวจวัดค่าทางไฟฟ้าตามจำนวนจุดที่กำหนด
- เปิดใช้งานเมื่อระบบผ่านการตรวจรับ
ข้อมูล Sika ระบุระยะพร้อมใช้งานโดยประมาณ เช่น ที่ +20°C เปิดให้ foot traffic ได้ประมาณ 24 ชั่วโมง, light traffic 2 วัน และ full cure 4 วัน โดยระยะเวลาจริงขึ้นกับอุณหภูมิและความชื้นหน้างาน
ใช้พื้น ESD แล้วต้องมีอุปกรณ์ ESD อื่นร่วมไหม?
ควรมี เพราะพื้น ESD เป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบควบคุมไฟฟ้าสถิต หากพื้นทำงานได้ดี แต่คนใส่รองเท้าทั่วไป รถเข็นไม่ใช่ล้อ ESD หรือโต๊ะงานไม่ต่อกราวด์ ระบบโดยรวมอาจยังไม่สมบูรณ์
อุปกรณ์ที่ควรใช้ร่วมกัน ได้แก่
- รองเท้า ESD
- เสื้อผ้า ESD
- โต๊ะทำงาน ESD
- รถเข็น ESD
- สายรัดข้อมือ ESD
- กล่องหรือถาดใส่ชิ้นงานแบบ ESD
- ระบบกราวด์ของโต๊ะและอุปกรณ์
- แผนตรวจวัดค่าพื้นตามรอบ
- การควบคุมความสะอาดและความชื้นในพื้นที่
Sika ยังระบุว่า ผลการวัดค่า ESD อาจได้รับผลกระทบจากรองเท้า ESD เสื้อผ้า ESD สภาพแวดล้อม เครื่องมือวัด ความสะอาดของพื้น และผู้ทดสอบ ดังนั้นการควบคุมพื้นที่จริงต้องทำทั้งระบบ ไม่ใช่ดูแค่พื้นเพียงอย่างเดียว
ข้อผิดพลาดที่ทำให้พื้น ESD ไม่ได้ผล
- ใช้ Epoxy ทั่วไปแทนพื้น ESD
- ไม่ทำ conductive primer
- ไม่มีระบบ earthing point
- พื้นคอนกรีตชื้นหรือเตรียมผิวไม่ดี
- ชั้น conductive primer ขาดตอน
- ความหนาชั้นผิวไม่สม่ำเสมอ
- ไม่วัดค่าหลังติดตั้ง
- ใช้น้ำยาเคลือบพื้นที่เป็นฉนวน
- ใช้รองเท้าหรือรถเข็นที่ไม่รองรับ ESD
- ไม่ทำความสะอาดพื้นตามวิธีที่เหมาะสม
- ไม่ตรวจค่าตามรอบหลังเปิดใช้งาน
ดูแลพื้น Sikafloor MultiDur ES-56 ESD อย่างไร?
พื้น ESD ต้องดูแลทั้งด้านความสะอาดและคุณสมบัติทางไฟฟ้า ไม่ควรใช้แว็กซ์หรือน้ำยาเคลือบผิวที่ทิ้งฟิล์มเป็นฉนวน เพราะอาจรบกวนการระบายประจุไฟฟ้าได้
แนวทางดูแล ได้แก่
- ทำความสะอาดพื้นสม่ำเสมอ
- ใช้น้ำยาที่เหมาะกับพื้น Epoxy ESD
- หลีกเลี่ยงแว็กซ์หรือสารเคลือบฉนวน
- เช็ดคราบน้ำมันหรือของเหลวทันที
- ใช้ล้อรถเข็นที่ไม่ทำลายผิวพื้น
- หลีกเลี่ยงการลากของมีคม
- ตรวจจุดแตกร้าวหรือรอยขีดข่วน
- วัดค่าพื้นตามรอบบำรุงรักษา
- ตรวจระบบ earthing เป็นระยะ
- ซ่อมจุดเสียหายก่อนลุกลาม
สรุป: พื้นที่ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ควรใช้ Sikafloor MultiDur ES-56 ESD เมื่อจำเป็นต้องควบคุมไฟฟ้าสถิต
Sikafloor MultiDur ES-56 ESD เป็นระบบพื้น Epoxy ESD ผิวเรียบแบบ conductive สำหรับพื้นที่ภายในอาคารที่ต้องควบคุมไฟฟ้าสถิต ออกแบบมาเพื่อช่วยระบายประจุไฟฟ้าสถิตและปกป้องอุปกรณ์ไวต่อ ESD ในพื้นที่ EPA เหมาะกับโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ ดาต้าเซ็นเตอร์ โรงงานยา และโรงงานยานยนต์ตามข้อมูลจาก Sika Thailand
จุดเด่นของระบบนี้คือผิวเรียบ ไร้รอยต่อ ทำความสะอาดง่าย มี low VOC และ low AMC emissions ทนสารเคมีบางชนิดได้ดี มีความทนทานเชิงกลสูง และมีค่าทางไฟฟ้าที่สามารถตรวจวัดได้ เช่น resistance to ground และ body voltage generation ตามระบบทดสอบที่กำหนด
สรุปง่าย ๆ คือ ถ้าเป็นพื้นที่ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องควบคุมไฟฟ้าสถิต ไม่ควรใช้พื้น Epoxy ทั่วไปแทนพื้น ESD เพราะพื้น ESD ต้องออกแบบเป็นระบบ ตั้งแต่ primer, conductive primer, wearing layer, earthing point, รองเท้า ESD, อุปกรณ์ ESD และการตรวจวัดค่าหลังติดตั้ง หากทำครบตามระบบ Sikafloor MultiDur ES-56 ESD จะช่วยให้พื้นที่ผลิตสะอาด ทนทาน ดูแลง่าย และลดความเสี่ยงจากไฟฟ้าสถิตต่อชิ้นงานและอุปกรณ์สำคัญได้ดีขึ้น
หากคุณกำลังมองหา เคมีภัณฑ์งานก่อสร้างและโซลูชันงานกันซึม/ซ่อมแซมโครงสร้างคุณภาพ ติดต่อสอบถาม ขอคำปรึกษา และสั่งซื้อได้ที่ Line @passawarn หรือโทร 02-552-6468 / อีเมล sales@passawarn.com เลือกชมสินค้าและบริการได้ที่ เว็บไซต์ psw-chemical.com เปลี่ยนงานก่อสร้างของคุณให้ “แข็งแรง ปลอดภัย และได้มาตรฐาน” ด้วยบริการจาก บริษัท ภัศวาลย์ จำกัด (PSW Chemical) วันนี้!
อ่านบทความเพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบ กันซึม ที่นี่!





